3 軸與 4 軸與 5 軸 CNC 銑床:您應該選擇哪一種?

3 軸與 4 軸與 5 軸 CNC 銑床:您應該選擇哪一種?

在現代精密加工中、, CNC 銑床 是創新的中流砥柱。這些多用途的機器可以製造出高度複雜的零件,並具有極高的精度和重複性。但問題是,並非所有 CNC 銑床都是一樣的。它們之間最重要的差異之一在於 軸數 它們的操作條件。光是這一點就可以決定您可以生產的零件類型、生產速度以及整體效率。.

選擇 三軸、四軸及五軸 CNC 銑床 絕非易事,尤其是每種機器都有其獨特的優點。為了幫助您做出正確的決定,我們將深入探討每種機器類型的優點,比較它們的差異,並強調每種機器的最佳應用。無論您是工程師、製造商或企業主,本指南將協助您選擇符合您生產需求的 CNC 銑床。.


快速比較:3 軸與 4 軸與 5 軸 CNC 銑削

在詳述細節之前,讓我們先簡單概述一下基本差異:

  • 三軸機器:沿 X、Y 及 Z 軸移動。非常適合基本加工任務、2D 和 2.5D 零件,以及具成本效益的專案。.
  • 4 軸機器:增加一個旋轉軸(通常圍繞 X 軸,稱為 A 軸)。允許在一次設定中進行多面加工。.
  • 5 軸機器:沿三個線性軸加兩個旋轉軸(A/B 和 C)移動。能以無與倫比的精度在單一裝置中處理最複雜的零件。.

3 軸 CNC 銑床

如何運作

A 三軸 CNC 銑床 使用直角坐标系进行操作:

  • X 軸:水平移動(從左至右)
  • Y 軸:垂直於 X 的水平移動(從前到後)
  • Z 軸:垂直移動(上、下)

藉由控制這三個軸心,CNC 機器可以沿著編程路徑移動切削工具來塑造工件。此製程支援的作業包括

  • 面向 (平坦表面)
  • 鑽孔 (製造孔洞)
  • 無聊 (精密擴孔)
  • 袖珍銑削 (切腔)
  • 塑形 (加工邊緣和型材)

能力

  • 適用於 2D 和 2.5D 加工
  • 高精度和平滑的表面處理
  • 適用於多種材質 (塑膠、鋁、鋼、鈦)
  • 與先進的 CNC 機床相比,成本效益高

限制條件

  • 加工複雜的幾何形狀時受到限制
  • 要求 多重設定 用於在不同側面具有特徵的零件
  • 奮鬥 根切 和隱藏幾何
  • 增加 設定時間 用於複雜零件

最佳應用

  • 原型開發 (成本效益高、交期快)
  • 扁平或簡單零件
  • 中小批量生產
  • 訓練與教育 用於 CNC 基本知識

依賴 3 軸銑削的產業

  • 汽車:引擎支架、煞車組件
  • 航太:結構面板、外殼
  • 電子產品:外殼、散熱器
  • 一般製造業範圍廣泛的工業零件

4 軸 CNC 銑床

如何運作

A 4 軸 CNC 銑床 在三軸功能的基礎上,增加了一個 旋轉軸-最常見的是 A 軸, ,可繞 X 軸旋轉。這可讓機器在零件的多面進行切割,而無需手動重新定位。.

主要有兩種實現方式:

  • 旋轉工作台:工件安裝在旋轉平台上
  • 分度頭:將工件固定在旋轉的主軸上

使用此配置,可在圓柱形零件的周圍、螺旋特徵和工件的多個面上執行加工作業。.

能力與優勢

  • 多面加工 一次設定 → 縮短處理時間
  • 改善表面光潔度 曲面上
  • 建立螺旋特徵 (螺紋、螺旋槽)
  • 更高的效率 由於重新定位步驟較少,因此比 3 軸更快
  • 更高的精確度 消除多重設定的累積錯誤

限制條件

  • 在建立 複雜的暗槽
  • 許多機器在 3+1 模式, 並非真正的同步 4 軸
  • 更多資訊 在投資和維護方面都比 3 軸優勝
  • 需要更多資訊 進階程式設計技巧

最佳應用

  • 圓柱形零件 (管、軸、主軸)
  • 多面零件 需要以較少的裝配進行加工
  • 螺旋幾何形狀 (螺紋、溝槽)
  • 複雜剖面 需要旋轉切割

受益於 4 軸銑削的產業

  • 醫療器材:植入物、手術工具
  • 航太:渦輪葉片、輪廓結構
  • 汽車:變速箱、引擎零件
  • 模具製造:具有複雜分型線的模具

5 軸 CNC 銑床

如何運作

A 5 軸 CNC 銑床 是最先進的配置。它結合了三個線性軸心(X、Y、Z)與 兩個旋轉軸 (A/B 和 C). .這使得切削工具或工件幾乎可以定位在任何角度。.

  • X、Y、Z → 線性移動
  • A/B 軸 → 繞 X 或 Y 旋轉
  • C 軸 → 繞 Z 旋轉

這種自由移動的特性允許加工 極複雜的零件 在一個設定中。.

五軸加工機的類型

  • 3+2 軸(定位 5 軸):使用兩個旋轉軸定位工件,然後在三軸加工時鎖定它們。.
  • 同步 5 軸:所有五軸同時移動,可實現最複雜的輪廓表面。.

能力與優勢

  • 加工能力 複雜的幾何形狀 (葉輪、渦輪葉片)
  • 單次裝配加工 用於高度複雜的零件
  • 優異的表面處理 由於最佳刀具方向
  • 延長刀具壽命 減少刀具應力
  • 縮短週期時間 適用於多面加工
  • 加工能力 中饱私囊
  • 最佳可能 零件精度

限制條件

  • 高投資成本
  • 複雜的程式設計 具有陡峭的學習曲線
  • 更高的維護要求
  • 矯枉過正 簡單零件

最佳應用

  • 航太元件:渦輪葉片、葉輪、結構支撐
  • 醫療器材產品: 骨科植入物、牙科假牙
  • 模具製造:具有細節的複雜模具
  • 汽車:汽缸蓋、高性能零件
  • 能源產業:渦輪、泵葉輪
  • 藝術/建築雕塑、裝飾元素

善用 5 軸銑削的產業

  • 航太與國防
  • 醫療和牙科
  • 汽車性能工程
  • 能源與發電
  • 奢侈品與設計

比較表:3 軸與 4 軸與 5 軸 CNC 銑削比較表

特點 3 軸 4 軸 5 軸
移動軸 X、Y、Z X、Y、Z、A X、Y、Z、A/B、C
零件的複雜性 低-中 中-高 高-極高
複雜零件的設定時間 中型
底切加工 有限責任 改進 極佳
多面加工 需要手動重新定位 可在單一設定中實現 大多數零件的單一設定
程式設計複雜度 中型
機器成本 中型
小批量生產的理想選擇
大規模生產的理想選擇 是,效率最高
學習曲線 中型
常見行業 一般製造業、汽車業 醫療、航太、客製化加工 航太、醫療、模具製造

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總結

之間的決定 三軸、四軸及五軸 CNC 銑床 完全取決於您的專案需求:

  • 選擇 三軸 如果您想要一個 經濟有效的解決方案 適用於 2D 和中度複雜的零件。.
  • 4 軸 如果您需要 多面加工 以合理的成本實現更高的效率。.
  • 投資 5 軸 如果您的重點是 高度複雜零件、航太級零件或精密關鍵產業.

透過瞭解每種機器的功能、限制和理想應用,您可以優化您的 生產效率、零件品質和整體成本.

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