브론즈가 정밀 제조 분야에서 그 자리를 차지한 이유는 단 한 가지입니다. 강도, 내마모성 및 부식 방지 깨끗하게 가공할 수 있습니다. 수년간 고착되지 않고 작동하는 부싱부터 스프링을 유지하는 전기 접점에 이르기까지 청동 합금은 다양한 기능적 요구 사항을 충족하며, CNC 가공을 통해 엄격한 공차와 반복 가능한 품질로 잠재력을 최대한 발휘할 수 있습니다.
이 가이드는 청동 CNC 가공이 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 어떤 부분에서 빛을 발하는지, 어떤 등급을 선택해야 하는지, 부품을 마감하는 방법, 성능 저하 없이 비용을 절감하는 방법 등 필수 사항을 단계별 개요로 명확하게 정리해 줍니다. 또한 다음과 같은 이유도 공유합니다. Kingsmg 는 브론즈 CNC 프로젝트의 강력한 파트너입니다.
브론즈 CNC 가공이란?
브론즈 은 주로 다음과 합금된 구리 기반 합금 제품군입니다. 주석 그리고 등급에 따라 다릅니다, 알루미늄, 실리콘, 인, 납, 니켈, 망간, 또는 아연. 이러한 추가 사항은 강도, 경도, 윤활성 및 내식성과 같은 속성을 조정합니다.
청동 CNC 가공 는 컴퓨터 제어 선반과 밀을 사용하여 청동 소재를 일정한 공차로 선삭, 밀링, 드릴링, 탭핑, 조각하여 완성된 부품으로 만듭니다. 특정 청동은 자연스러운 윤활성 와 함께 우수한 가공성 (특히 다음과 같은 납이 함유된 주석 청동) C93200/SAE 660), 다음과 같은 정밀 마모 부품에 이상적입니다. 베어링, 부싱, 기어 및 밸브 구성품, 뿐만 아니라 전기 및 해양 하드웨어.
브론즈 CNC 가공 공정
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CAD & DFM
부품은 3D 모델에서 시작됩니다. 좋은 워크플로에는 최소 반경, 벽 두께, 공구 도달 범위, 나사산 및 공차 전략에 대한 제조용 설계 확인이 포함됩니다. -
CAM 프로그래밍
선삭 및/또는 밀링 작업을 위한 공구 경로가 생성됩니다. 청동의 경우 칩 배출, 적당한 스텝다운, 마찰을 방지하는 공구 결합(일부 재종에서는 공작물이 경화될 수 있음)을 우선시하는 전략이 적용됩니다. -
재료 준비
규제 대상 산업에서 특히 중요한 추적성을 위해 재고는 길이에 맞게 절단되고 가장자리는 디버링되며 식별(열/로트)이 기록됩니다. -
설정 및 워크홀딩
표준화된 죠/소프트 죠와 픽스처는 설치 시간을 줄여줍니다. 긴 부싱의 경우 맨드릴 또는 확장형 아버가 동심도를 제어합니다. -
CNC 작업
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선회: 부싱, 슬리브 및 링에 이상적입니다.
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밀링: 포켓, 슬롯, 볼트 패턴, 프리즘 하우징.
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드릴링/태핑: 굵은 나사산 또는 가는 나사산, 엄격한 공차 또는 막힌 구멍을 위한 나사산 밀링.
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5축 가공: 더 적은 설정으로 복잡한 포트와 언더컷.
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브로칭/호빙(보조): 필요한 경우 내부 키홈 또는 기어 톱니에 사용합니다.
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프로세스 내 제어
터치 프로빙과 SPC(통계적 공정 제어)는 드리프트를 조기에 포착하고 청동의 열 전도성은 열을 방출하여 치수를 안정화하는 데 도움이 됩니다. -
마무리
디버링, 텀블링, 비드 블라스팅, 폴리싱 또는 패티네이션(자세한 내용은 아래 참조). -
검사 및 문서화
중요한 치수, 표면 마감 및 재료 인증이 확인되며, 포장은 부드러운 표면의 찌그러짐이나 긁힘을 방지합니다.
브론즈 CNC 가공의 장점
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우수한 마찰학(낮은 마찰): 많은 청동은 최소한의 흠집으로 강철에 닿습니다. 납 주석 청동은 미세한 윤활막을 형성할 수 있어 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 베어링 및 슬라이딩 구성 요소.
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내식성: 구리가 풍부한 합금으로 습식, 식염수 및 산업용 해양 청동은 바닷물의 공격에 강합니다.
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우수한 가공성: 특정 재종은 공구 마모가 적고 깔끔하게 절단되어 생산량이 높습니다. 날카로운 모서리와 엄격한 허용 오차.
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열 및 전기 전도성: 가공 중 열을 발산하고 최종 사용 애플리케이션(예, 연락처, 단말기).
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감쇠 용량: 많은 강철보다 진동 감쇠가 우수하여 다음과 같은 경우에 유용합니다. 기어 및 모션 부품.
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서비스의 차원적 안정성: 적절하게 지정된 청동은 넓은 작동 온도 범위에서 간격을 유지합니다.
고려해야 할 단점
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재료비: 구리 함량이 높은 청동은 다른 강철이나 알루미늄보다 가격이 비쌉니다. 이를 상쇄하기 위해 디자인과 합금 선택을 최적화하세요.
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특정 성적의 도구 마모: 납이 함유된 청동은 도구에 친화적입니다, 알루미늄 브론즈 그리고 망간 청동 는 더 단단하며 올바른 툴링 및 절삭 파라미터가 없으면 공구 수명이 단축될 수 있습니다.
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문지르면 열이 발생합니다: 청동은 문질러서 자르는 것을 싫어합니다. 무딘 도구나 지나치게 가벼운 칩 하중은 열을 발생시키고 마감을 저하시킬 수 있습니다.
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복잡한 기능 제한: 매우 얇은 벽이나 길고 가느다란 피처는 진동이 발생하거나 변형될 수 있으므로 설계와 고정 장치가 이를 고려해야 합니다.
CNC 가공에 사용할 수 있는 청동 유형은 무엇입니까?
기능 요구 사항에 맞는 합금을 선택하세요:
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C93200(SAE 660) 베어링 청동 - 납 주석 청동
다음을 위한 주력 제품 부싱 및 베어링. 강도, 윤활성 및 기계 가공성의 균형을 맞추고 경계 윤활 조건에서 우수한 성능을 발휘합니다. -
PB1 / 인청동(예: C51000, C52100, C54400)
주석과 소량의 인을 더하면 다음과 같이 개선됩니다. 내마모성, 피로 강도 및 스프링 특성. 적합한 대상 스프링, 와셔, 전기 커넥터, 웜 휠. -
알루미늄 브론즈(예: C95400, C95500, C63000)
높은 강도와 뛰어난 내식성 바닷물과 염화물에 함유되어 있습니다. 선호 대상 펌프/밸브 본체, 해양 하드웨어, 항공우주 마모 부품. 기계 가공이 어렵기 때문에 날카롭고 엄격한 설정이 필요합니다. -
실리콘 브론즈(예: C65500, C65100)
튼튼하고 부식에 강하며 미관상 보기에도 좋습니다. 좋은 용도 건축 하드웨어, 패스너, 펌프 부품; 용접 가능. -
망간 브론즈
매우 강력하고 내충격성 뛰어난 내수성. 공통 대상 프로펠러, 샤프트 및 고부하 하드웨어. -
비스무트 브론즈
A 무납 납을 제한하는 애플리케이션을 위한 우수한 가공성과 광택성을 갖춘 대안입니다. -
큐프로니켈(구리-니켈)
엄밀히 말해 “청동'은 아니지만 종종 그룹으로 분류됩니다. 바닷물 및 생물 오염에 대한 탁월한 내성 해양 배관, 열교환기, 동전.
선택 팁: 일반 부싱의 경우 다음부터 시작하십시오. C93200. 부하가 높거나 부식성 해수의 경우 다음을 고려하십시오. 알루미늄 브론즈. 스프링/전기 기능의 경우 인청동.
청동 CNC 부품의 표면 마감
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가공된 상태(표준)
깨끗한 공구 경로 마감, 일반적인 Ra는 공정에 따라 다릅니다. 공차가 맞춤을 제어하는 대부분의 내부 베어링 표면에서 경제적이고 기능적입니다. -
진동 텀블링 / 디버링
가장자리를 매끄럽게 하고 균일한 새틴을 생성하여 손에 닿는 부품에 탁월합니다. -
비드 블라스팅
미세한 가공 자국을 숨기는 무광택 텍스처. 하우징과 눈에 보이는 하드웨어에 유용합니다. -
기계식 연마 / 버핑
장식용 구성 요소와 마찰이 적은 결합 표면을 위한 브러시 마감부터 거울 마감까지. -
화학적 패터닝
표면 산화를 제어하여 다음과 같은 갈색, 검은색 또는 주홍색 톤을 구현합니다. 건축 및 예술 부품. -
전기 도금(주석, 니켈, 은)
향상 납땜성, 전도성 또는 내마모성 - 공통적으로 인청동 전기 부품. -
클리어 코트 / 래커
원하는 톤을 유지하고 디스플레이 또는 소비자 제품의 변색을 늦춥니다.
(참고: 아노다이징은 청동이 아닌 알루미늄에 적용됩니다.)
청동 CNC 가공을 위한 비용 절감 설계 팁
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먼저 올바른 합금 선택
과도하게 사양을 지정하지 마세요. C93200은 알루미늄 청동보다 저렴한 비용으로 대부분의 베어링 요구 사항을 충족할 수 있습니다. -
실용적인 허용 오차 사용
기능이 필요한 곳에 엄격한 공차를 적용합니다(맞춤, 밀봉면). 중요하지 않은 기능을 완화하여 사이클 시간과 검사 비용을 줄입니다. -
도구에 작업 공간 제공
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내부 모서리 반경 ≥ 공구 반경(예: 3mm 커터 → ≥ 3mm 필렛).
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슬롯/포켓 깊이를 다음과 같이 유지하세요. 공구 직경 ≤ 4-6× 가능한 경우.
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2대3 설정을 위한 디자인
도달 가능한 얼굴을 통합하여 사용자 지정 고정 및 재지정을 제한합니다. -
날카로운 모서리와 초박형 벽 피하기
브론즈는 하중을 받으면 가장자리가 찌그러지거나 왜곡될 수 있으므로 필렛을 추가하고 벽 두께를 적절히 조절하세요. -
표준 스레드 및 기능
일반적인 미터법/UNC/UNF 크기와 표준 깊이를 사용하고, 정밀한 위치 정확도를 위해 필요에 따라 나사산을 밀링합니다. -
현명한 마감 지정
새틴 텀블링은 거울을 연마하는 시간보다 훨씬 짧은 시간에 미적 효과를 얻을 수 있습니다. -
재고 규모 활용
순 치수에 가까운 바/플레이트 크기를 선택하면 낭비와 가공 시간을 줄일 수 있습니다. -
조립 계획
프레스 핏과 부싱 ID/OD에 챔퍼와 리드인을 포함시켜 설치 속도를 높이고 스크랩을 줄이세요.
청동 가공 부품의 응용 분야
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베어링 및 부싱: 슬리브, 플랜지 및 스러스트 유형은 다음과 같습니다. 산업 장비, 자동차 서스펜션, 컨베이어 및 농기계.
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기어 및 웜휠: 혼합 소재 기어 세트에서 소음이 적고 마모 특성이 우수합니다.
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밸브, 펌프 및 해양 하드웨어: 부식 방지 하우징, 임펠러, 시트 및 스템.
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전기 부품: 인청동 스프링, 클립, 단자 및 커넥터.
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패스너 및 피팅: 부식이나 외관이 중요한 너트, 인서트, 나사산 커플러.
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계측 및 의료: 스파크가 발생하지 않는 도구, 정밀한 부싱, 깨끗한 마감이 필요한 부품.
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건축 및 소비자: 경첩, 손잡이, 브러시 또는 무광택 표면을 가진 장식용 하드웨어.
Kingsmg: 브론즈 CNC 프로젝트를 위한 최고의 파트너
에서 Kingsmg, 재료 전문 지식과 디지털 방식으로 조율된 가공 워크플로우를 결합하여 청동 부품을 제공합니다. 신속하고 일관되게.
팀이 동메달을 위해 킹스엠지를 선택한 이유:
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합금 적용 범위 및 안내
에서 C93200 베어링을 알루미늄 브론즈 C95400/C95500 그리고 인청동 등급을 통해 부하, 환경, 예산에 맞는 합금을 찾을 수 있도록 도와드립니다. -
엄격한 허용 오차, 반복적으로
공정 중 프로빙과 SPC는 회전 어셈블리의 보어, 동심도 및 런아웃을 사양에 맞게 유지합니다. -
적합한 표면 마감
기능성 베어링 보어부터 장식용 파티나 및 거울 광택에 이르기까지 당사의 마감 셀은 필요한 모양과 성능을 제공합니다. -
DFM 기반 견적
CAD를 업로드하면 반경, 벽 두께, 나사산 및 마감 트레이드오프에 대한 실행 가능한 피드백과 함께 빠른 가격을 받을 수 있습니다. -
확장 가능한 용량
프로토타입은 동일한 프로세스 제어를 통해 생산과 연결하여 재주문도 첫 번째 제품처럼 원활하게 진행되도록 합니다.
브론즈 부품을 사양할 준비가 되셨나요? 모델, 합금 선호도(또는 용도), 공차 및 마감을 공유해 주세요. 성능 최적화를 도와드리겠습니다. 그리고 비용.
결론
브론즈는 다음과 같은 부품을 위한 고유한 위치에 있습니다. 미끄러짐, 부식 방지, 열 또는 전기 전도, 정밀한 가공이 가능합니다.. 올바른 등급과 칩 제어부터 마감까지 뉘앙스를 이해하는 가공 파트너를 통해 청동은 산업, 해양, 전기 및 소비자 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
다음 사항에 집중 목적에 맞는 합금 선택, 실용적인 공차, 공구 친화적인 형상 및 마감 규율. 다음과 같은 디지털 제조업체와 함께 Kingsmg, 를 사용하면 내구성이 뛰어난 브론즈 부품을 제때, 예산에 맞게, 오래 사용할 수 있도록 제작할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
청동은 가공하기 쉬운가요?
많은 청동, 특히 납 주석 청동(C93200/SAE 660) 및 여러 인청동-기계가 아주 잘 작동합니다. 더 어려운 성적은 알루미늄 브론즈 더 날카로운 도구, 엄격한 설정, 조정된 매개변수가 필요하지만 올바른 프로세스를 통해 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.
청동과 황동: 어느 쪽이 더 가공성이 좋을까요?
자유 가공 황동(예: C360) 는 일반적으로 대부분의 청동보다 가공이 쉽습니다. 하지만, 납 청동 황동은 항상 따라잡을 수 없는 가공성과 사용 중 성능(윤활성, 마모성, 내식성)의 강력한 균형을 이룹니다.
CNC에 가장 적합한 브론즈 등급은 무엇인가요?
일반 베어링의 경우, C93200(SAE 660) 가 기본값입니다. 강도와 내해수성을 높이려면 알루미늄 브론즈(C95400/C95500/C63000). 스프링/전기의 경우 인청동(C51000/C52100/C54400). 선박용 추진 하드웨어 또는 고하중 볼트의 경우 다음 사항을 고려하십시오. 망간 청동.
브론즈에 가장 잘 어울리는 마감재는 무엇인가요?
기능적인 표면은 종종 가공된 상태 또는 텀블 마감. 미적 감각을 위해 비드 폭발, 브러시, 광택, 패티닝, 또는 투명 코팅. 전기 부품의 경우, 주석 또는 니켈 도금 가 일반적입니다.
청동 CNC 부품의 비용을 낮추려면 어떻게 해야 하나요?
선택 가장 간단한 적합한 합금, 허용오차를 목표에 맞게 유지하고 내부 반경, 칼날이 날카롭지 않도록 디자인하고 두 세 가지 설정, 사용 표준 스레드, 을 클릭하고 효율적인 마감. Kingsmg 엔지니어가 비용, 리드 타임 및 성능의 균형을 맞출 수 있도록 도와드립니다.
