精密CNC加工事例
で キングスエムジーCNC, 私たちの専門知識を証明する最良の方法は、私たちが完成させたプロジェクトだと信じています。.
当社のケーススタディでは、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクス、工業分野のお客様が複雑なエンジニアリングの課題を精密CNC加工で解決するために、当社がどのようにお手伝いしてきたかをご紹介しています。.
アプリケーション
CNCフライス加工は汎用性が高く、さまざまな産業で広く利用されている：
✈️ 航空宇宙
軽量構造ブラケット
- 課題あるクライアントは、航空宇宙用途の複雑な形状を持つ、軽量かつ強靭なアルミニウム製ブラケットを必要としていました。.
- ソリューション5軸CNCフライス加工とアルマイト処理により、強度を維持しながら25%の軽量化を実現しました。.
- 結果ストレステストに合格し、全体的な燃費向上に貢献。.
自動車 🚗 自動車
カスタムエンジンコンポーネント
- 課題ある自動車部品メーカーは、高熱環境用のエンジン部品の試作品を必要としていました。.
- ソリューション高温耐久性を確保するため、ステンレス鋼にCNC旋盤加工と電解研磨を施した。.
- 結果プロトタイプは7日以内に納品され、顧客は研究開発のスケジュールを早めることができた。.
医療機器
手術器具
- 課題ある医療機器メーカーは、高精度で生体適合性の高い手術器具を必要としていた。.
- ソリューション公差±0.005 mmのチタン削り出し部品、パッシベーション仕上げ。.
- 結果FDAコンプライアンスを達成し、製造コストを18%削減。.
エレクトロニクス
ヒートシンク・エンクロージャー
- 課題あるハイテク企業では、Raの表面粗さを厳密に管理したカスタムヒートシンクが必要でした。.
- ソリューションCNCフライス加工とビーズブラストを組み合わせ、均一なつや消し仕上げと最適化された熱性能を実現。.
- 結果冷却効率が12%向上し、量産拡張性をサポート。.
⚙️ 産業機器
交換器具
- 課題ある産業界のクライアントが、ダウンタイムを最小限に抑えた機械治具の交換を必要としていた。.
- 解決策摩耗した部品をリバースエンジニアリングし、工具鋼から新しい治具を機械加工し、粉体塗装を施しました。.
- 結果生産ラインのダウンタイムを40時間削減し、大幅なコスト削減を実現。.
お客様の声
さまざまな素材の部品を3Dプリント
- “「Kingsmg CNCは、私たちの航空宇宙プロジェクトの優れたパートナーです。彼らの細部への注意とエンジニアリングサポートは、品質問題ゼロでタイトな納期を達成するのに役立ちました。”- 航空宇宙クライアント、シニアエンジニア
- “私たちは精密自動車部品のためにKingsmgを頼りにしています。彼らの迅速なプロトタイプ作成と生産規模の拡大能力は、私たちに競争力を与えてくれます。”- R&Dマネージャー、自動車部品サプライヤー
